FeV álþermitaðferð

Iðnaðar Ferrovanadiumthermite aðferð

Mjög snemma fervanadíum framleiðsluaðferðir eru enn í notkun í dag og ál er sterkt afoxunarefni. Hitinn sem myndast við að draga úr vanadíumpentoxíði með áli er nokkuð mikill (4577kj/kg blanda). Ekki aðeins er hægt að ljúka thermite bræðsluferlinu, heldur er einnig hægt að bæta ferróvanadíumúrganginum aftur í ofninn til að lækka hvarfhitastigið; kalki, magnesíti og flúoríti má bæta við til að draga úr seigju gjalls; stilla kornastærð álagna og vanadíumpentoxíðflaga til að draga úr viðbragðshraða, draga úr skvettapi og auka afrakstur vanadíns.

Magnesíum ofnfóður til bræðslu, eða hringlaga viðbragðsofntunna hnýtt með vanadíumjárngjalli. Bræðsla samþykkir lágkveikjuaðferð. Áskilið er að V2O5 innihald V2O5 bræðsluplötunnar sé meira en eða jafnt og 98%. Blokkunin er<20mm×20mm, and the plate thickness is 3~5mm. Aluminum refers to aluminum particles with an aluminum content greater than 98%, a particle size less than 3mm, and aluminum bubbles of 3 to 10mm. The steel chips are ordinary carbon steel turning chips, and the roll length is <15mm.

Eftir að bræðsluhvarfinu er lokið skaltu kæla náttúrulega í 16 til 24 klukkustundir. Dragðu ofntunnuna út, taktu járnvanadínhleifinn út, hreinsaðu og pakkaðu því. Samsetning ferróvanadíns sem fæst með bræðslu er: V75%-80%, al1%-4%, si1.0%-1,5%, co.13%{{ 11}},2%, s Minna en eða jafnt og 0.05%, P Minna en eða jafnt og 0,075%. Samsetning gjallsins inniheldur um það bil 55%-6% V2O3, um 85% (cao+mgo) Al2O3 og um 10%. Ferróvanadíumnotkun til að framleiða 1t80% vanadíum: 1500~1600kg bráðið vanadíumoxíð (v2o598%), 810~860kg ál (al98%). Endurheimtunarhlutfall bræðslu vanadíns er 90%-95%. Til að draga úr vanadíuminnihaldi í gjallinu er gjallið hitað strax eftir hvarfið til að valda því að málmagnirnar sem eru sviflausnar í gjallinu sökkva og halda áfram að hvarfast við vanadíumoxíðið og leifar af áli í gjallinu til að auka endurheimtarhraða vanadíum.