Hvernig er kísiljárn framleitt?
Skildu eftir skilaboð
Framleiðsluferli kísiljárns: hráefni, ofnatækni og framleiðsluþrep
1. Hvað er kísiljárn?
Kísiljárn (FeSi) er járn-kísilblendi sem framleitt er með því að minnka kísil (SiO₂) með kolefnisefnum í rafmagnsofni. Það er eitt mikilvægasta járnblendi sem notað er í stáliðnaði.
Kísilinnihald kísiljárns er venjulega á bilinu frá15% til 90%, með algengum viðskiptaeinkunnum þar á meðal:
Kísiljárn er aðallega notað sem:
Afoxunarefni í stálframleiðslu
Kísilblandandi aukefni
Hráefni til að framleiða magnesíum málmblöndur
Sátefni í járnsteypu
Grunnframleiðslukeðjan er:
Kvarsít → Kísilminnkun → Járn-Kísilblendi → Kísiljárnvörur
2. Hráefni til framleiðslu kísiljárns
Kísiljárnsframleiðsla krefst vandlega valin hráefni til að stjórna endurheimt kísils, orkunotkun og álblöndu gæði.
2.1 Kvarsít (kísiluppspretta)
Kvarsít er aðal uppspretta kísildíoxíðs (SiO₂).
Kröfur:
Hátt SiO₂ innihald
Lágt magn óhreininda
Hentug kornastærð
Góður hitastöðugleiki
Við framleiðslu er kísil minnkað í sílikon með kolvetnislækkun.
2.2 Kolefnisefni (afoxunarefni)
Kolefnisefni veita þann afoxunarkraft sem þarf til að fjarlægja súrefni úr kísil.
Algengar kolefnisgjafar:
Málmvinnslu kók
Petroleum coke
Kol
Kol
Mikilvægir gæðaþættir:
Fast kolefnisinnihald
Ösku innihald
Brennisteinsinnihald
Viðbrögð
Lítið-kolefni úr ösku hjálpa til við að bæta gæði kísiljárns.
2.3 Járnuppspretta
Járni er bætt við til að sameinast við sílikon og mynda Fe-Si málmblönduna.
Algengar járngjafar:
Stál rusl
Járnflísar
Járngrýti
Mill mælikvarði
Magn járns ákvarðar lokastig kísils.
3. Framleiðsluferli kísiljárns
Nútíma kísiljárn er aðallega framleitt með því að nota akafi ljósbogaofn (SAF).
Heildarferlið felur í sér:
Undirbúningur hráefnis
Ofnhleðsla
Kolvetnislækkun
Blöndun
Banka og steypa
Mylja og skima
4. Hráefnisundirbúningur
Áður en farið er inn í ofninn:
Kvarsít er mulið og sigað
Kók er framleitt samkvæmt kolefniskröfum
Járnefni eru hreinsuð og stærð
Efnunum er blandað í samræmi við markblöndunargráðu.
Til dæmis:
FramleiðirFeSi75krefst hærra kísilhlutfalls samanborið við lægri kísilgráður.
Blandahlutfallið hefur áhrif á:
Endurheimt sílikon
Kolefnisnotkun
Ofnnýtni
Endanleg efnasamsetning
5. Framleiðsla á kafi bogaofna
5.1 Ofnhleðsla
Tilbúin blanda er stöðugt hlaðin í kafi ljósbogaofninn.
Ofninn inniheldur:
Grafít rafskaut
Kolefnis-fóðraður ofninn
Hráefnisgjaldsúla
Rafskautin eru grafin inni í hleðslunni og mynda viðnámshitun.
5.2 Carbothermic Reduction Reduction
Helstu efnahvörf eru:
SiO₂ + 2C → Si + 2CO↑
Við háan hita:
Kolefni fjarlægir súrefni úr kísil
Kísill er framleiddur
Kísill leysist upp í bráðið járn
Kísiljárnblendi myndast
Ofnviðbragðssvæðið starfar almennt fyrir ofan:
1800 gráður
með hærra hitastigi í kringum rafskautsbogasvæðið.
6. Myndun kísiljárnblendi
Framleitt kísill hvarfast við járn:
Fe + Si → Fe-Sí álfelgur
Með því að stjórna:
Magn kísiloxíðs
Kolefnishlutfall
Járn viðbót
Hitastig ofnsins
framleiðendur framleiða mismunandi einkunnir:
FeSi45
FeSi65
FeSi72
FeSi75
FeSi90
7. Banka og steypa
Eftir nægilega málmblöndu:
Bráðnu kísiljárni er tapað úr ofninum
Það rennur í steypumót
Málblönduna kólnar og storknar
Blokkir eru undirbúnir til vinnslu
Kælingarferlið hefur áhrif á:
Uppbygging
Svakaleg frammistaða
Vörustærð
8. Mylja og skima
Eftir storknun:
Kísiljárnblokkir eru unnar í nauðsynlegar stærðir.
Algeng form:
| Vöruform | Dæmigert notkun |
|---|---|
| 10–50 mm kekkir | Stálsmíði viðbót |
| 0–3 mm korn | Umsóknir um steypu |
| Púður | Sérstök málmblöndur |
Val á kornastærð fer eftir:
Tegund ofns
Viðbótaraðferð
Upplausnarkröfur
9. Helstu kísiljárnframleiðslutækni
9.1 kafbogaofn (SAF)
Ráðandi iðnaðaraðferðin.
Kostir:
Mikil framleiðslugeta
Mikil hitauppstreymi
Stöðug álsamsetning
Hentar fyrir FeSi72/75 framleiðslu
9.2 Rafbogaofn (EAF)
Notar rafbogahitun.
Umsóknir:
Minni framleiðslueiningar
Sérstök álframleiðsla
9.3 Háofnaaðferð
Sögulega notað fyrir sumar járnblendi.
Hins vegar er það sjaldan notað fyrir nútíma kísiljárnframleiðslu vegna:
Minni skilvirkni
Meiri óhreinindastjórnunaráskoranir
Takmarkaður sveigjanleiki í einkunn
10. Framleiðsla á algengum kísiljárni
| Einkunn | Kísil innihald | Dæmigert forrit |
|---|---|---|
| FeSi45 | 40–47% Si | Steypa og almenn málmblöndun |
| FeSi65 | 63–68% Si | Stálafoxun |
| FeSi72 | 70–75% Si | Almenn stálframleiðsla |
| FeSi75 | 72–80% Si | Hágæða-stálframleiðsla |
| FeSi90 | Stærra en eða jafnt og 87% Si | Sérfræðiumsóknir |
11. Gæðaeftirlit meðan á framleiðslu stendur
Gæði kísiljárns eru háð bæði efnasamsetningu og eðlisfræðilegum eiginleikum.
Efnapróf
Helstu færibreytur:
| Frumefni | Mikilvægi |
|---|---|
| Kísill (Si) | Ákveður einkunn |
| Ál (Al) | Stjórnar hreinleika stáls |
| Kalsíum (Ca) | Hefur áhrif á hegðun án aðgreiningar |
| Kolefni (C) | Hefur áhrif á gæði álfelgur |
| Fosfór (P) | Verður að vera stjórnað |
| Brennisteinn (S) | Verður að vera stjórnað |
Líkamleg skoðun
Þar á meðal:
Kornastærðardreifing
Útlit
Magnþéttleiki
Pökkunarástand
Vörur ættu að vera sannprófaðar í samræmi við staðla eins og:
GB/T 2272
og forskriftir viðskiptavina.
12. Orku- og umhverfiseftirlit
Kísiljárnsframleiðsla er-orkufrekt ferli.
Nútíma plöntur bæta skilvirkni með:
Endurheimt gass í ofni
Ofninn framleiðir CO-ríkt gas sem hægt er að safna og endurnýta.
Kostir:
Endurheimt orku
Minni losun
Bætt skilvirkni
Rykvörn
Notkun framleiðsluaðstöðu:
Baghouse síur
Ryksöfnunarkerfi
Lokuð hleðslukerfi
til að stjórna losun svifryks.
13. Kísiljárn VS kísilmálmur
| Samanburður | Kísiljárn | Kísilmálmur |
|---|---|---|
| Aðalsamsetning | Járn + sílikon | Hár-kísill |
| Kísil innihald | 15–90% | Venjulega meira en eða jafnt og 97% |
| Innihald járns | Viðstaddur | Mjög lágt |
| Aðalumsókn | Stálsmíði | Ál, sílikon, sólarorka |
| Framleiðsla hráefnis | Kvars + kók + járn | Kvars + kók |
Valleiðbeiningar:
Stálverksmiðjur velja venjulegakísiljárnfyrir afoxun og málmblöndur.
Efna- og ljósvakaiðnaður krefst venjulegasílikon málmur.
14. Notkun kísiljárns
Stáliðnaður
Helstu aðgerðir:
Súrefnisfjarlæging
Kísilblendi
Bætir stálstyrk
Umsóknir:
Byggingarstál
Ryðfrítt stál
Verkfærastál
Há-styrkt stál
Steypuiðnaður
Kísiljárn er notað sem sáðefni fyrir steypujárn.
Kostir:
Bætt grafítmyndun
Betri steypugæði
Minni gallar
Magnesíumframleiðsla
FeSi er notað í Pidgeon ferlinu til að framleiða magnesíum málmblöndur.
15. Pökkun og geymsla
Algengar útflutningsumbúðir:
| Umbúðir | Umsókn |
|---|---|
| 1 MT jumbo töskur | Magnsending |
| Stáltrommur | Sérkröfur |
| Sérsniðnar töskur | Þarfir viðskiptavina |
Geymsla:
Geymið þurrt
Forðist mengun
Verndaðu gegn miklum raka
16. Kaupaleiðbeiningar um kísiljárn
Áður en þeir kaupa kísiljárn ættu kaupendur að staðfesta:
Vörulýsing
Tilgreindu:
Einkunn (FeSi75, FeSi72, osfrv.)
Kísil innihald
Takmörk óhreininda
Kornastærð
Umbúðir
Skjöl birgja
Beiðni:
Greiningarvottorð (COA)
Mill prófskírteini
Skoðunarskýrsla
SDS
Áreiðanlegur birgir ætti að veita stöðuga efnasamsetningu og stöðuga afhendingargetu.
17. Algengar spurningar
Hvernig er kísiljárn búið til?
Kísiljárn er framleitt með því að minnka kvarsít (SiO₂) með kolefnisefnum í ljósbogaofni og sameina síðan kísil við járn.
Hvaða hráefni eru notuð í FeSi framleiðslu?
Helstu hráefni eru kvarsít, kók og járngjafar eins og stálbrot.
Hver er munurinn á FeSi72 og FeSi75?
Aðalmunurinn er sílikoninnihald. FeSi75 inniheldur hærra kísilmagn og er almennt notað þar sem þörf er á meiri hagkvæmni álfelgurs.
Er kísiljárn það sama og kísilmálmur?
Nei. Kísiljárn inniheldur járn og sílikon en kísilmálmur er kísilvara með meiri-hreinleika sem er aðallega notuð í efna-, áli- og sólariðnaði.
Hvaða ofn er notaður til framleiðslu á kísiljárni?
Flest kísiljárn í atvinnuskyni er framleitt í ljósbogaofnum vegna mikillar skilvirkni og framleiðslugetu.

Kísiljárnsframboð fyrir stál- og steypubúnað
Við útvegumFeSi45, FeSi65, FeSi72, FeSi75 og FeSi90 kísiljárnmeð stýrðu sílikoninnihaldi, óhreinindum og kornastærðum.
Tiltækar upplýsingar: Klumpastærð: 10–50 mm, 50–100 mm Korn og duft
Sérsniðin efnasamsetning
WhatsApp: +86 15518824805 Netfang: info@zaferroalloy.com


