Saga - Þekking - Upplýsingar

Volframdeiglan hráefni og mótunarferli

Helstu hráefni sem notuð eru í wolframdeiglur

Volframdeiglur eru háhitaílát sem aðallega eru notuð í safírkristallavöxt, kísileinkristallaofna, lofttæmishúðun og há-ofnaíhluti. Framleiðsla þeirra byrjar á wolframdufti, sem verður að uppfylla strangar kröfur um hreinleika og -agnastærð áður en það er pressað og sintað.

1. Hráefni: Wolfram duft

Hreinleiki:venjulega meira en eða jafnt og 99,95% W; hærri einkunnir (99,99%) eru notaðar fyrir krefjandi notkun þar sem málmóhreinindi gætu mengað bræðsluna.

Kornastærð:FSSS kornastærð er venjulega stjórnað á bilinu um 1-5 míkron, allt eftir pressunar- og sintunarleiðinni.

Súrefnisinnihald:haldið lágu (venjulega minna en eða jafnt og 0,1%) til að forðast grop og eignatap í hertu líkamanum.

Aukefni:litlar viðbætur (td kalíum-ál-kísill í sumum vörum úr -lampaflokki) má nota fyrir sérstakar kröfur um kornbyggingu-; staðlaðar deiglur nota venjulega ódópað duft.

2. Myndunarleiðir

Tvær meginleiðir eru notaðar fyrir wolframdeiglur:

Sinteraðar deiglur:duft er pressað (isostatic eða deypressing) og hertað við háan hita (venjulega 2200-2400 gráður) í þéttan líkama; hentugur fyrir miðlungs stærðir og lægri kostnað.

Valsaðar/smíðaðar deiglur:Hertu plöturnar eru unnar með því að smíða og rúlla í plötu, sem síðan er myndað og soðið í deiglur; notað fyrir stórar stærðir og meiri vélrænan áreiðanleika.

3. Tungsten Plate Rolling (Dæmigert færibreytur)

Vegna þess að wolfram hefur mjög mikla aflögunarþol, krefst veltingur sérstakrar rúlluefna og forhitunar. Gildin hér að neðan eru dæmigerð vinnubrögð og eru mismunandi eftir búnaði og vöru:

Forhitun rúlla: 100-350 gráður eftir veltingsskilyrðum.

Hlutfallslegur þéttleiki myndarinnar (raunverulegur/fræðilegur): ætti að fara yfir 90% áður en unnið er; besta vinnanleiki við 92-94%.

Heitt-veltingsleysi (sundurliðun): 1350-1500 gráður ; óviðeigandi breytur geta valdið delamination á billet.

Heitt veltingur: byrjar um 1200 gráður; 8 mm heitvalsaða plötu er hægt að minnka í um það bil 0,5 mm með því að velta henni með heitum hætti.

Rúlla álpappír: þunnt blað (td 0,5 mm) er brothætt við eða yfir stofuhita vegna mikils sveigjanlegs-til-brotshitastigs; velting í 0,2 mm er framkvæmd við 200-500 gráður.

Smurning: á seinna stigi bætir grafít eða mólýbden tvísúlfíð húðun upphitun einsleitni og dregur úr núningi.

Við veltingu getur rúlluhlutinn beygt sig undir mikilli aflögunarþol, sem veldur þykktarbreytingum yfir breiddina; að skipta um rúllur eða myllur getur einnig valdið sprungum vegna ójafnrar aflögunar.

4. Gæða- og umsóknarskýrslur

Skoðaðu hertuþéttleika, kornbyggingu og yfirborðsheilleika; soðnar deiglur þurfa hljóð, leka-þéttar suðu.

Þjónustuhitastig fyrir wolframdeiglur er venjulega yfir 2000 gráður í lofttæmi eða óvirku andrúmslofti; oxunarmörk fyrir notkun í lofti yfir um það bil 400-500 gráður.

Notkun: Safírvöxtur (Kyropoulos og HEM ofnar), sílikonkristalladráttur, há-hitunar- og húðunarferli.

Algengar spurningar

Til hvers eru wolframdeiglur notaðar?Volframdeiglur eru há-ílát sem aðallega eru notuð í safírkristallavöxt, sílikon eins-kristallaofna, lofttæmishúðun og há-ofnaíhluti. Vegna þess að þeir starfa við erfiðar hitauppstreymi, byrjar framleiðsla þeirra á wolframdufti sem verður að uppfylla strangar kröfur um hreinleika og -agnastærð.

Hvaða forskriftir þarf wolframdufthráefnið að uppfylla?Hreinleiki duftsins er venjulega 99,95% W eða hærri, en 99,99% einkunnir eru fráteknar fyrir notkun þar sem málmóhreinindi gætu mengað bræðsluna. FSSS kornastærðinni er venjulega stjórnað á bilinu um það bil 1-5 míkron, allt eftir pressunar- og sintunarleiðinni, súrefnisinnihaldinu er haldið lágu, venjulega 0,1% eða minna, til að forðast grop og eignatap í hertu líkamanum, og staðlaðar deiglur nota venjulega ódópað duft.

Hverjar eru tvær helstu myndunarleiðir fyrir wolframdeiglur?Sinteraðar deiglur eru framleiddar með því að pressa (isostatic eða deypressing) og sintra við háan hita, venjulega 2200-2400 gráður C, í þéttan líkama, sem hentar meðalstærðum með lægri kostnaði. Valsaðar eða smíðaðar deiglur byrja á hertu járni sem eru svikin og rúlluð í lak og síðan mótuð og soðin, sem er leiðin fyrir stórar stærðir og meiri vélrænan áreiðanleika.

Af hverju er erfitt að rúlla wolframplötu?Volfram hefur mjög mikla aflögunarþol, þannig að veltingur krefst sérstakrar rúlluefna og forhitunar. Dæmigert verknám felur í sér forhitun vals við 100-350 gráður C, hlutfallslegan þéttleika efnis yfir 90% (besta vinnsluhæfni við 92-94%), sundurliðun á heitvalsingu við 1350-1500 gráður C þar sem óviðeigandi breytur geta valdið aflögun, og hlývalsun úr um C 8-120 gráðu plötu sem getur dregið úr heitvalsingu í um 8 mm-0 gráður. 0,5 mm.

Hvernig er þunnt wolframpappír rúllað?Þunnt blað eins og 0,5 mm er brothætt við eða nálægt stofuhita vegna mikils sveigjanlegs -til- brothætts umbreytingarhita wolframs, þannig að rúllun niður í 0,2 mm er framkvæmt við 200-500 gráður C. Á seinna stigi eru grafít- eða mólýbden tvísúlfíðhúð notuð til að bæta sem smurning á hitastigi.

Hvaða gæðaeftirlit og þjónustumörk gilda um wolframdeiglur?Skoða skal hertaþéttleika, kornabyggingu og yfirborðsheilleika og soðnar deiglur þurfa hljóðar, leka-þéttar suðu. Þjónustuhitastigið er venjulega yfir 2000 gráðum C í lofttæmi eða óvirku andrúmslofti, en oxun takmarkar loftnotkun yfir um það bil 400-500 gráður C; Dæmigert forrit eru safírvöxtur í Kyropoulos og HEM ofnum, sílikon kristaltog og háhita sintrun og húðunarferli.

Hringdu í okkur

Þér gæti einnig líkað