Saga - Þekking - Upplýsingar

Hvert er framleiðsluferlið Ferrovanadium?

Hvert er framleiðsluferlið Ferrovanadium?
Gnægð vanadíums í jarðskorpunni er 135 × 1 0%. Það eru meira en 70 tegundir af vanadíum steinefnum, en það eru fáar stakar vanadíuminnfellingar (aðeins minaragra í Perú er ein innborgun sem hefur verið anna) og það er samhliða öðrum jarðsprengjum. Hráefnin til að framleiða vanadíum eru Vanadium Iron Ore Ore (sem inniheldur 4% -1. 3% -6% v), úrgangs vanadíum hvati og súrálframleiðsluleif. Þessi hráefni innihalda lítið vanadíum, þannig að krafist er vatnsefnafræðilegra aðferða. Í fyrsta lagi er vanadíum pentoxíð dregið út úr þessum hráefnum og síðan er vanadíum pentoxíð brætt í Ferrovanadium og vanadíumaukefni. Vanadíum járnþykkni er aðal hráefni til að framleiða vanadíum og 90% af vanadíumframleiðslu heimsins er framleitt úr vanadíum-títanþykkni.
(1) Vanadíum pentoxíðframleiðsla frá vanadíumjárn
Efnasamsetning vanadíum járns er: v {{0}}. 3%-1. 4%, Fe um 60%, og TiO2 um 14%. Vanadíum sem inniheldur svínarjárn er fengin með því að draga úr vanadíumjárni með kóki í sprengjuofni (eða rafmagnsofni). Það inniheldur v0,4%-1. 2%, Si<0.5%, and Ti about 0.3%. The vanadium slag obtained by blowing oxygen in a top-blown oxygen converter (or ladle) contains V10%-15%, FeO25%-45%, SiO213%-20%, TiO2 about 10%, and Cr2O31%-5.0%. The slag is mixed with metallic iron (semi-steel). After crushing and ball milling, the particle size is less than 0.1mm. The metallic iron is selected by an air separator or a magnetic separator and used as a raw material for the production of Vanadium pentoxide. Vanadium exists in the vanadium slag as a spinel phase. V2O3 should be oxidized to V2O5 by oxidation and then combined with Na2O to form water-soluble sodium vanadate. Soda ash and Glauber's salt are used.
(2) Aluminothermic aðferð
Mjög snemma aðferð til að framleiða Ferrovanadium er enn í notkun í dag. Ál er sterkt afoxunarefni. Hitinn sem myndast með því að draga úr vanadíum pentoxíði með áli er nokkuð stór (4577kJ/kg blöndu), sem getur ekki aðeins klárað átnóttar bræðsluferlið, heldur einnig bætt við ferrovanadíumúrgangi aftur í ofninn til að draga úr hvarfhitastiginu; Bætið við kalki, magnesíu og flúorít til að draga úr seigju gjallsins; Stilltu agnastærð ál agna og vanadíumpentoxíðflögur til að draga úr viðbragðshraða, draga úr skvetta tapi og auka afrakstur vanadíums. Magnesíumfóðring er notuð við bræðslu, eða hringlaga viðbragðsofn sem hnýtt með ferrovanadium gjall. Lítil íkveikjuaðferð er notuð við bræðslu. Krafist er að V2O5 innihald V2O5 fusible blaðsins sé meira en eða jafnt og 98%. Blokkin er<20mm×20mm, and the plate thickness is 3~5mm. Aluminum is aluminum particles with an aluminum content greater than 98%, a particle size less than 3mm, and aluminum bubbles of 3~10mm. The steel scraps are ordinary carbon steel turnings, and the coil length is <15mm. After the smelting reaction is completed, it is naturally cooled for 16~24h. Pull out the furnace tube, take out the ferrovanadium ingot, and clean and package it. The composition of the ferrovanadium obtained by smelting is: V75%-80%, Al1%-4%, Si1.0%-1.5%, Co.13%-0.2%, S≤ 0.05%, P≤ 0.075%. The composition of the slag includes about 55%-6% V2O3, about 85% (CaO+MgO) Al2O3 and about 10%. The consumption of ferrovanadium to produce 1t80% vanadium is: 1500-1600kg molten vanadium oxide (V2O598%), 810-860kg aluminum (Al98%). The smelting recovery rate of vanadium is 90%-95%. In order to reduce the vanadium content in the slag, the slag is heated immediately after the reaction is completed, so that the metal particles suspended in the slag sink and continue to react with the vanadium oxide and residual aluminum in the slag to increase the recovery rate of vanadium.
(3) Silicon Electrothermal Method
75% ferrosilicon og ál eru notuð sem afoxunarefni. Ferrovanadium með v4 0% -60% er framleitt í breyttum þriggja fasa grunn rafbogaofni. Geta rafmagns bogaofnsins er 18 0 0 kva, vinnuspennan er 127/22 0 v, og metinn straumur er 475 {23}} a. Þvermál grafít rafskautsins er 2 0 0 mm. Magnesia múrsteinar eru notaðir sem ofni. Ofnarhlífin er úr króm-í-Magnesia múrsteinum. Hráefnin sem notuð eru eru: V2O5 samrunaplata (V2O5 meiri en eða jafnt og 98%, Si minna en eða jafnt og 0,25%, Fe minna en eða jafnt og 0,30%, P minna en eða jafnt og 0,05%, S minna en eða jafnt og 0,03%sem minna en eða jafnt og 0,02%, Na2O+K2O minna en eða jafnt og jafngildir, Plate, um það bil 8., 8. brotstærð minni en eða jafnt og 200 mm × 200 mm) ferrosilicon (75% ferrosilicon, hindra minna en eða jafnt og 30mm); Álblokk (unnin ál ingot í minna en eða jafnt og 20mm); Lime (CaO meiri en eða jafnt og 85%, p minna en eða jafnt og 0,015%, blokkastærð 30-50 mm) og rusl stál eða stálflís af venjulegu kolefnisstáli.

 

Ferro Vandadium FEV samsetning (%)

Bekk

V

Al

P

Si

C

Fev 40- a

38-45

1.5

0.09

2.00

0.60

Fev 40- b

38-45

2.0

0.15

3.00

0.80

Fev 50- a

48-55

1.5

0.07

2.00

0.40

Fev 50- b

48-55

2.0

0.10

2.50

0.60

Fev 60- a

58-65

1.5

0.06

2.00

0.40

Fev 60- b

58-65

2.0

0.10

2.50

0.60

Fev 80- a

78-82

1.5

0.05

1.50

0.15

Fev 80- b

78-82

2.0

0.06

1.50

0.20

 

Email:info@zaferroalloy.com

Heimilisfang: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, Henan Province, Kína

 

Hringdu í okkur

Þér gæti einnig líkað