Ferrotungsten álfelgur duft fáir 80A 200 möskva 80 ferrolungsten
Skildu eftir skilaboð
Ferrotungsten álfelgur duft fáir 80A 200 möskva 80 ferrolungsten
Powder Cast Steel Ferrotungsten Hardfacing Aukefni Ferrotungsten
Hágæða Ferrotungsten Fáir Ferro Tungsten
|
Ferro wolfram FeW samsetning (%)
|
|||||||
|
Einkunn
|
W
|
C
|
P
|
S
|
Si
|
Mn
|
Cu
|
|
Fáir80-A
|
75-85
|
0.1
|
0.03
|
0.06
|
0.5
|
0.25
|
0.1
|
|
Fáir80-B
|
75-85
|
0.3
|
0.04
|
0.07
|
0.7
|
0.35
|
0.12
|
|
Fáir80-C
|
75-85
|
0.4
|
0.05
|
0.08
|
0.7
|
0.5
|
0.15
|
|
FáeW70
|
Stærri en eða jafnt og 70
|
0.8
|
0.06
|
0.1
|
1
|
0.6
|
0.18
|
Járnútdráttaraðferð fyrir wolframjárn. Hentar vel til að bræða wolframjárn með lágu bræðslumarki og inniheldur 70% wolfram. Kísill og kolefni eru notuð sem afoxunarefni; aðgerðinni er skipt í þrjú stig: minnkun (einnig þekkt sem gjalleyðing), hreinsun og járnvinnsla. Á niðurskurðarstigi inniheldur ofninn gjall með meira en 10% WO3 innihald sem eftir er eftir að fyrri ofninn var tekinn úr járni. Síðan er mörgum lotum af wolframþykkni bætt við í röð og síðan er kísiljárni með 75% kísilinnihaldi og lítið magn af malbikskóki (eða jarðolíukoki) bætt við til minnkunarbræðslu.
Þegar WO3 innihald í gjallinu fer niður fyrir 0,3% losnar gjallið. Síðan fer það inn í hreinsunarstigið, þar sem wolframþykkni og malbikskoksblöndu er bætt við í lotum og óhreinindi eins og sílikon og mangan eru fjarlægð við hærra hitastig með því að vinna við hærri spennu. Eftir sýnatöku og prófun er járn tekið eftir að samsetningin er hæf. Áður fyrr voru járnkubbar handvirkt grafnir út með stálskeiðum og settir í laugina. Snemma á sjöunda áratugnum skipti Jilin járnblendiverksmiðju yfir í vélrænan járntökutæki til að bæta vinnuskilyrði. Á járntökutímabilinu er wolframþykkni og malbikskók enn bætt við á viðeigandi hátt í samræmi við ofnskilyrðin. Orkunotkun bræðslunnar er um 3000 kWst/tonn og endurheimtarhlutfall wolfram er um 99%.
