
Metal Silicon Bræðsluferli
Pökkun: pakki á tonn Kornastærð: 10-50mm, 10-100mm eða sérsniðin
Lýsing
Vörulýsing
Ferlið við að bræða málmkísil úr kísiloxíð steinefnum er gjalllaust ferli. Val á kísil í efnafræðilegri kísilbræðslu er tiltölulega strangt, ekki aðeins með minna óhreinindainnihald, heldur einnig háan vélrænan styrk, nægan hitastöðugleika og viðeigandi kornastærðarsamsetningu.
Best er að nota kísil til efnafræðilegrar kísilbræðslu. Náttúruleg form kísils eru annaðhvort til sem einangruð kvars tylIZY, eða sem kísil, steinn sem nær eingöngu er samsettur úr kísil, eða sem sandsteinn í formi kísils. Steinefnin sem innihalda kísil til framleiðslu á kísil í efnafræðilegum tilgangi eru til sem lón, eða sem kísil, steinn sem er nánast eingöngu úr kísil, eða sem sandsteinn í formi kísils. Í bræðsluferlinu minnkar hluti óhreininda og viðloðna sem eru í kísiloxíðsteinefnum til framleiðslu á efnakísill alveg, sum eru að hluta til minnkað og sum fara inn í kísilafurðina í formi efnasambanda eða mynda gjall. Þetta eykur ekki aðeins orkunotkun, dregur úr gæðum vöru, heldur veldur það einnig erfiðleikum í bræðsluferlinu.
Þess vegna er efnasamsetning steinefna sem innihalda kísil sem notuð eru við efnafræðilega kísilhreinsun nauðsynleg. Það er krafist að SiO2 sé meira en 99%, Fe2O3 sé minna en 0.15%, AI2O3 sé ekki meira en 0.2%, Ca0 sé ekki meira en {{ 12}},1%, og summa óhreininda er ekki meiri en 0,6%. Kísilið sem notað er verður að þvo með vatni fyrir bræðslu til að halda yfirborðinu hreinu.
Kísilinn í ofninn þarf að hafa ákveðna kornastærð. Kornastærð kísils er mikilvægur vinnsluþáttur í bræðslu. Hentug kornastærð kísils er fyrir áhrifum af ýmsum þáttum eins og gerð kísils, rafmagnsofni, afkastagetu, rekstrarskilyrðum og gerð og kornastærð afoxunarefnisins, og ætti að ákvarða í samræmi við sérstakar bræðsluskilyrði.
Almennt þarf 6300KVA þriggja fasa rafmagnsofninn (Dawu Silicon Factory var byggður árið 1983) kísilkornastærð sem er 8-100mm og 3200KVA þriggja fasa rafmagnsofninn þarf kísilkornastærð {{6} }mm, og hlutfall millikornastærðar er stærra. Þegar kornastærðin er of stór er auðvelt að komast inn í fljótandi kísil án hvarfaðs kísils þar sem það getur ekki lagað sig að bindiefni ofnsins og hvarfhraða, sem leiðir til aukinna möguleika og erfiðleika við að komast út úr ofninum.
Endurheimtunarhlutfall kísils minnkar, orkunotkun eykst og jafnvel botn ofnsins hækkar, sem hefur áhrif á eðlilega framleiðslu. Ef kornastærðin er of lítil, þó að hægt sé að auka snertiflöt afoxunarefnisins, sem er gagnlegt fyrir afoxunarviðbrögðin, er ekki hægt að losa gasið sem myndast við hvarfið mjúklega og hægja á hvarfhraðanum. Kornun of lítil. Óhreinindin sem koma inn munu aukast aftur og hafa áhrif á gæði vörunnar. Kísil sem er minna en 5 mm ætti almennt ekki að nota í framleiðslu.
Kolsýrt afoxunarefni Helstu afoxunarefnin sem notuð eru við efnahreinsun kísils eru jarðolíukoks, bikkol og viðarkol. Til að auka viðnám hleðslunnar og auka efnavirkni er það einnig notað með gaskolakóki, kísilkók, bláu kolefni, hálfkók, lághitakoki og viðarkubba. Meðal efnaþátta kolefnisbundinna afoxunarefna ætti aðallega að íhuga fast kolefni, ösku, rokgjörn efni og raka.
Almennt er krafist að fast kolefni sé hátt og heildarmagn afoxunarefnis sem krafist er ætti að minnka, þannig að óhreinindi sem askan færir inn séu minni, magn gjalls minnkar að sama skapi, orkunotkun minnkar , og óhreinindainnihald í kemískum kísil minnkar. Viðnám kolefnis afoxunarefnisins ætti að vera mikið og porosity ætti að vera hátt. Hleðsluviðnám veltur aðallega á kolefnisafoxunarefninu. Kolefnisafoxunarefnið hefur mikla viðnám, góða efnavirkni og hátt endurheimtarhlutfall kísils.
Jarðolíukoks hefur lægsta öskuinnihaldið af afoxunarefnum sem notuð eru við framleiðslu málmkísils, sem inniheldur 0.17-0.6% ösku, 90-95% fast kolefni og ekki meira en 3.5 %-13% rokgjarnt efni. Jarðolíukoks er notað sem afoxunarefni í efnahreinsun kísils, vegna þess að lágt öskuinnihald þess stuðlar að því að bæta gæði vörunnar. Hins vegar, vegna lítillar viðnáms og lélegrar hvarfgirni jarðolíukoks, er auðvelt að grafíta við háan hita og þegar magnið er of mikið mun það leiða til lélegrar stjórnunar á ofnskilyrðum, sem leiðir til þess að ofnhleðslan er ekki sintuð. , mikil íkveikja, mikil orkunotkun og erfiðleikar við losun ofnsins.


Vörulýsing
| Vörueinkunnir | Efnasamsetning | Efnasamsetning | Efnasamsetning | Efnasamsetning |
|---|---|---|---|---|
| Óhreinindi (%) | Óhreinindi (%) | Óhreinindi (%) | ||
| Si innihald (%) | Fe | Al | ca | |
| 1101 | 99.79 | 0.1 | 0.1 | 0.01 |
| 2202 | 99.58 | 0.2 | 0.2 | 0.02 |
| 2502 | 99.48 | 0.25 | 0.25 | 0.02 |
| 3303 | 99.37 | 0.3 | 0.3 | 0.03 |
| 411 | 99.4 | 0.4 | 0.1 | 0.1 |
| 421 | 99.3 | 0.4 | 0.2 | 0.1 |
| 441 | 99.1 | 0.4 | 0.4 | 0.1 |
| 551 | 98.9 | 0.5 | 0.5 | 0.1 |
| 553 | 98.7 | 0.5 | 0.5 | 0.3 |
Algengar spurningar
Sp.: Ef ég þarf sérsniðnar umbúðir, er það fáanlegt?
A: Já, við getum útvegað mismunandi upplýsingar um poka eða stáltrommu í samræmi við kröfur þínar.
Sp.: Hver eru greiðsluskilmálar?
A: Venjulega T/T, eða L/C.
Sp.: Hver er leiðtími þinn?
A : Það þarf venjulega um 15- 20 daga eftir móttöku innkaupapöntunarinnar.
Hafðu samband
Sími: +8615896822096
Whatsapp: +8615896822096
Email: info@zaferroalloy.com
Heimilisfang: Huafu Commercial Center, Wenfeng District, Anyang City, Henan Province, Kína
maq per Qat: málm sílikon bræðsluferli
Hringdu í okkur
Þér gæti einnig líkað
